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精益生產變革,你準備好了沒
來源:廣東谷唐企業管理咨詢公司          時間:2019.01.09

    據調查資料表明,精益生產的概念國內90%以上的中高層企業管理者已經了解過了,然而真正在企業中開展實施精益生產管理的卻不多,成功的更是鳳毛麟角。究其原因,主要可以從三個方面闡述。
1、認為施行精益生產必須要較高的管理基礎:
    在與企業家或經理人的觸摸進程中,很多人以為,企業管理基礎很差,還不合適施行精益生產。實施精益生產需要基礎嗎?這是一個非常值得討論的問題。一般的邏輯思維以為,事物的發展老是通過由初級到中級再到高級的進程,但精益生產是大批量生產的更高級階段嗎?企業發展有必要到達大批量生產的高峰才能開始精益嗎?答案是否定的。
   首先,精益生產并不是在批量生產的基礎上建立起來的,豐田最早考慮“精益”模式能夠追溯到上世紀四、五十年度,其時豐田汽車一年的產值還沒有福特一天的產值高。其次,和批量生產相同,精益僅僅從另一個不一樣的角度調查得出的思想和運作形式。第三,精益是目前市場特色和環境的產品,是市場的需求。因而,只需堅持“精益”的思想理念和思想形式,任何的企業都能沿著精益的方向跨進。
2、難以理和把握解精益生產的精髓:
   精益作為另一種邏輯思維模式,其體系框架強大,不容易被人了解和掌握。這就致使了精益運用不僅在中國發展緩慢,在世界范圍內也是步履艱難。很多人知道精益從豐田的現場開端,從精益的工具開端(比如說大有些人了解的kanban辦理),本來精益最基本的是它的思想,任何沒掌握思維精髓的觀念都是片面的、不完整的,也是不可能成功的。精益要從全體掌握,從價值流剖析下手,辨認公司存在的浪費,并靈敏的運用東西、方法消除浪費。精益生產沒有固化的模式,它是一種理念,是一種尋求盡善盡美的觀念,是著重持續改善的文明。沒有兩家公司是完全相同的,任何的照辦照抄都不會成功。
3、沒能全面調動人的因素:
  精益要成功,最關鍵的要素是人。第一,危機意識很強的人。把握公司的現狀與將來,充分認識企業面臨的應戰與危機。有前瞻的領導者,意志堅定的決議計劃革新。第二,勇于挑戰自我的人。勇于面對問題、挑戰壓力的經理人,堅決果斷的執行革新。第三,樂于協作的人。個別人是完成不了精益的,全員參加是基礎。積極配合的團隊,毫不動搖的支持革新。
     作為公司,面臨愈演愈烈的市場競爭,精益生產是生產管理開展的必然趨勢;作為自己,把握精益生產技術是將來在制造領域職業發展的主要法寶。精益生產革新,你準備好了嗎?

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