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企業生產效率提升特訓營


一、特訓方式
 

運用“咨詢+教練”結合的訓練手法,幫助企業提升生產效率、降低生產成本,并給予明確的實施思路和方向指引。

二、綜合收益
 

1.掌握生產線平衡與效率改善的手法

2.幫助企業對車間布局與單元線生產模式進行規劃

3.引導企業對價值流和物流進行改善,實現JIT生產

4.對現場管理提出更高要求,并對生產流程進行優化

5.探討生產效率提升的動力,學會先進的效率分析方法

6.幫助企業完善效率控制體系,并獨立推行效率提升項目

 


三、特訓營內容



模塊

內容

效率的概述

1.什么是效率

2.真效率與假效率

3.個別效率與整體效率

   討論:什么是我們需要的效率?

人的效率提升

 

1.OPE的提升

2.動作改善對于人效率的提升

3.動作改善12要點

4.人因改善與效率提升

   案例:人因改善提升效率

5.線平衡改善與效率提升

6.線平衡的6大方法

7.治具使用

8. CELL模式與人效率提升

機器效率提升

 

1.OEE的提升

2.OEE各要素改善方向

3.快速換模對于機器效率的提升

4.周期時間的降低

5.治具的效益

   案例:某治具改善案例

6.布局layout的效益

   案例:某layout改善案例

物的使用效率提升

 

1.減少L/T的效益

2.減少L/T的幾個方面

3.價值流改善

4.流線化改善

5.流線化作業8個條件

6.整流化改善

7.物流改善

8.后物流與橫物流的改善

9. JIT物流

方法對于效率提升

 

1.提升效率方法的內涵

2.系統解決方法

3.持續改善6步驟

4.Andon法的應用

5.目視管理法的應用

6.QC7手法解決法

其他降低成本的工具

 

1.“三現”原則, 現場、現物(問題)、現實

2.5W2H方法

3.4M1E方法

4.PDCA循環

效率提升系統的建立

 

1.提升效率的誤區(運動式)

2.提升效率的體系建立

3.提升效率的基礎工作

4.效率管理的組織保障

5.提升效率執行要點

6.問題分析與改善


四、企業生產效率提升特訓營實施計劃



序號

實施步驟

預期目的

1

進行《企業生產效率提升》研討會

1.讓企業了解生產效率提升的方法和路徑

2.帶領企業找到生產效率提升的空間和重要突破點

2

確定企業生產效率提升重點,并作立項改善

1.確定生產效率提升焦點改善項目

2.確定改善項目小組成員

3.確定項目的現狀和目標

4.確定項目的改善對策和實施計劃

5.確定項目的執行保障機制

6.布置項目實施計劃展開后的作業

3

 

項目進度檢查與難點輔導

1.檢查和點評上次布置的作業

2.圍繞項目各組員遇到的難點做輔導

3.改善對策的調整

4.與項目組長溝通

5.布置項目突破的作業

4

項目改善對策落實檢查和障礙點輔導

1.檢查和點評上次布置的作業

2.圍繞項目各組員遇到的難點做輔導

3.改善對策的調整

4.與項目組長溝通

5.布置項目突破和總結的作業

5

項目總結報告與后續持續改善計劃確定

1.輔導學員做項目總結報告

2.輔導學員做項目總結發表

3.與項目組長溝通后續持續改善計劃





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